防爆正压柜常见的故障表现-原因及其解决方法

一、柜体密封故障

故障表现：

能够明显感觉到柜体有气体泄漏的情况，如听到轻微的气流声或闻到从柜体泄漏出的气体味道。

正压无法有效维持，压力下降速度较快，即使进气系统正常工作。

原因：

密封材料老化。

柜体结构损伤。

解决办法：

更换老化的密封材料。

对柜体进行检查，修复或更换受损部分。

二、电气故障

故障表现：

内部电气设备无法正常启动或运行，如指示灯不亮、继电器不动作、电机不运转等。

出现漏电、短路等电气安全问题，可能引发更严重的安全事故。

原因：

电源供应问题。

内部接线松动或断开。

设备本身故障。

解决办法：

检查电源线连接是否牢固，电源电压是否符合要求。

检查内部接线是否有松动或断裂，重新紧固或更换。

使用万用表等工具检测电气设备，确定故障部位并修复或更换。

三、压力异常故障

故障表现：

柜内压力持续过低，无法达到正常工作所需的正压值范围，可能导致外部危险气体进入柜内。

柜内压力过高，超出规定上限，可能对柜体结构及内部电气设备造成损坏。

原因：

供气源压力不足。

管道连接处漏气。

柜门密封不良。

过滤器堵塞。

压力调节阀故障。

排气孔堵塞。

解决办法：

检查并调整供气源压力。

检查管道连接是否紧固，必要时更换密封圈。

检查柜门密封条，如有损坏需更换。

清洗或更换过滤器。

检查压力调节阀是否正常工作，必要时更换。

清理排气孔，确保畅通无阻

四、换气不充分故障

故障表现：

换气后柜内仍残留有可燃性气体或其他异味，影响内部电气设备的安全运行。

原因：

换气过程中出现异常声响或气流不畅。

换气管道堵塞、破损或连接不紧密

换气时间和换气次数的设定不合理

进气和排气阀门在换气过程中的动作不正常

解决方法：

更换风机、叶轮等

更换破损或连接紧密换气管

重新设计换气时间和次数

按照设定时间调整检查进气时间或换气阀门。

五、控制系统故障

我们已经检查了控制系统的设定参数是否正确，例如压力上下限设定值是否符合防爆正压柜的运行要求。错误的设定可能导致压力控制失常。

故障表现：

控制系统无法正常启动或运行，如显示屏不亮、按键无响应、报警功能失效等。

压力、换气等控制功能出现紊乱，无法按照预设程序进行操作。

原因：

供气源压力不足。

管道连接处漏气。

柜门密封不良。

过滤器堵塞。

压力调节阀故障。

排气孔堵塞。

控制单元软件故障。

传感器故障。

连接线路问题。

解决办法：

检查并调整供气源压力。

检查管道连接是否紧固，必要时更换密封圈。

检查柜门密封条，如有损坏需更换。

清洗或更换过滤器。

检查压力调节阀是否正常工作，必要时更换。

清理排气孔，确保畅通无阻。

重启控制系统，查看是否恢复正常。

检查传感器信号输入是否正常，必要时更换传感器。

检查控制系统与各个部件之间的连接线，确保没有短路或断路现象。