防爆正压柜在喷塑前表面处理的重要性

防爆正压柜在生产过程中每一道都非常的重要，如果有有一道工序出现的了问题那么这件产品将无法达到防爆要求，今天我们来说一下，防爆正压柜壳体的最后一道工序-表面处理；

防爆正压柜的表面处理包含了两个方面，一个为基础处理，基础处理的质量直接影响涂层对防爆正压柜壳体表面的附翁力及工件的耐腐蚀性能。通过基础处理，使工件面达到表面无污渍、水分、氧化物及无酸碱等残留物；使用打砂、侵蚀、磨砂的处理方法，使得防爆正压柜外壳表面达到一定的粗糙度，再喷塑的时候可以让塑粉强力的吸附在防爆正压柜的表面。如果这一道工序出现了问题，那么将对导致防爆正压柜的外壳塑粉剥落，降低防爆正压柜的防腐能力，也间接的导致了防爆正压柜使用寿命。

其次为防爆正压柜外壳的表面处理，可分为喷漆和静电喷塑，以钢板为材质的防爆正压柜外壳一般使用的为静电喷塑的处理方法，成熟的静电喷塑工艺可以使得防爆正压柜表面拥有较好的光泽色泽及耐蚀性，否则会对产品质量产生不良的影响；而喷漆一般用在不锈钢防爆正压柜外壳上，不锈钢本身就已经具有防腐的能力，在再表面喷上一层指纹漆，不仅可以使得防爆正压柜更加的耐腐蚀性，并可以防止人员在操作时在表面上遗留下指纹。

根据防爆电气设备的外观要求，上述两种工艺都能适用。这由各方面的综合因素而定；如果，现场的属于室外、沿海地带等具有腐蚀性的危险环境，那么需要定制不锈钢的防爆正压柜，如果防爆正压柜放在室内或者现场环境不属于腐蚀性的环境，那么我们可以选择钢板材质制作的防爆正压柜。